雙色粉末壓片機是一款旋轉(zhuǎn)式壓片機,用于將顆粒狀原料制成各種形狀的片劑。本機除壓制圓形片以外,還能壓制異形片,特殊片,雙層片,環(huán)行片等,可根據(jù)您的要求定制。同時運轉(zhuǎn)時,噪音小,壓力大,過壓停機,避免機器受損。
雙色粉末壓片機的常見問題及處理方法如下所示:
1. 雙色片劑色差或分層
原因:兩色粉末混合不均或填充比例失衡,導致壓片后顏色分布不均或界面分層。
解決方法:
•優(yōu)化混合工藝,確保兩色粉末流動性及密度匹配。
•調(diào)整雙色填充機構(gòu)參數(shù),保證填充深度一致(建議誤差≤0.1mm)。
2. 粘沖現(xiàn)象(沖頭粘附粉末)
原因:沖頭表面光潔度不足、潤滑不足或物料水分過高。
解決方法:
•定期拋光沖頭,使用食品級醫(yī)用潤滑油減少摩擦。
•控制顆粒水分在2%~3%,避免細粉過多。
3. 壓片壓力不穩(wěn)定或不上壓
原因:油路系統(tǒng)故障(如油量不足、泄壓閥鋼珠缺失)或模具未頂緊。
解決方法:
•檢查油箱油位并補充40#機油,確保泄壓閥鋼珠復(fù)位。
•擰緊模具及大絲杠,排除漏油點(如更換小柱塞密封圈)。
4. 片劑硬度不均或裂片
原因:顆粒彈性過大、壓力設(shè)置不當或模具磨損。
解決方法:
•調(diào)整壓力參數(shù)(建議二段式壓力,預(yù)壓+主壓)。
•更換磨損模具,優(yōu)化顆粒壓縮比(休止角≤35°為佳)。
5. 環(huán)境因素導致的故障
原因:溫濕度過高(如濕度>50%)影響物料流動性或引發(fā)粘沖。
解決方法:
•控制車間環(huán)境(溫度18~26℃,濕度35%~50%),吸濕性物料需濕度<35%。